C5 նավթային խեժը վերածվում է C5 հիդրոգենացված նավթային խեժի՝ պալադիումի բիմետալային կատալիզատորի տակ հիդրոգենացման միջոցով: Կատալիզատորը պարունակում է ալյումինա-տիտանիա կոմպոզիտային կրիչ և մետաղական պալադիում և մետաղական մոլիբդեն կամ մետաղական վոլֆրամ, որը հենված է կոմպոզիտային կրիչի վրա; Նավթային խեժ Բովանդակությունը կազմում է 0,2-0,4%՝ հիմնված կատալիզատորի քաշի վրա, նավթի խեժը և մետաղական պալադիումի քաշի հարաբերակցությունը: մետաղական մոլիբդեն կամ մետաղական վոլֆրամ 1:0,8-2; C5 նավթային խեժի կատալիտիկ հիդրոգենացման գործընթացի պայմաններն են՝ ռեակցիայի ջերմաստիճանը 70-150, Նավթային խեժի ռեակցիան: Ճնշումը 3-8 ՄՊա է, իսկ կերակրման տարածության արագությունը՝ 1-3ժ-1:
Պատրաստված C5 հիդրոգենացված նավթային խեժն ունի բրոմի արժեք
C5 նավթային խեժի շարունակական ալկալային լվացման մեթոդ. ներառյալ հետևյալ քայլերը. Նախապես խառնվում է խառը հեղուկ ձևավորելու համար, Նավթային խեժը, որը շարունակաբար մտնում է պոլիմերացման ավարտման բաքը՝ ամբողջական խառնման և դեկատալիզի համար, և պոլիմերացումն ավարտվում է խողովակաշարի պոմպի միջոցով: Պոլիմերացման ավարտման բաքում նյութական հեղուկը բռնի խառնվում է, Նավթային խեժը և խառնված նյութի հեղուկը մտնում է կոնի նստեցման բաքը: Նավթային խեժը նստում է, նավթային խեժի սնուցման հեղուկը շարունակաբար մտնում է հաջորդ գործընթաց թեյնիկի վերևից, Նավթային խեժը և թեյնիկի հատակը վերահսկում է խարամի արտահոսքը:
Առավելությունները. Ալկալային լվացման գործընթացում շարունակական կերակրման և լիցքաթափման գործընթացը նպաստում է արտադրանքի որակի կայունության պահպանմանը, նավթային խեժը արդյունավետորեն կանխում է էմուլսացումը և խեժի նյութի հեղուկը ջրահեռացման մեջ և այլն, և նվազեցնում սարքավորումների կոռոզիան և խնայում ծախսերը: Արդյունավետ, նավթային խեժի տնտեսող և ցածր աղտոտվածությամբ շարունակական ալկալային լվացման մեթոդ:
