C9 նավթային խեժի պատրաստման գործընթացը հետևյալն է. հումքը նախապես մշակվում է (բիս) ցիկլոպենտադիենը և իզոպրենը հեռացնելու համար, նավթային խեժը՝ 50%-ից ավելի զանգվածային բաժնով հումք ստանալու համար, այնուհետև ավելացվում է նոսրացնող անուշաբույր ածխաջրածին: ազոտի պաշտպանության տակ, նավթային խեժ Այնուհետև ավելացնել կատալիզատորը AlCl3: Պահպանեք ջերմաստիճանը 25, Նավթային խեժը աստիճանաբար ավելացրեք խտացված պիպերիլեն և կոմոնոմեր, վերահսկեք սնուցման արագությունը, որպեսզի ռեակցիայի ջերմաստիճանը չգերազանցի 40-ը, Նավթային խեժը և պինդ պարունակությունը ռեակտորում 45%-50%, իսկ պոլիմերացման ժամանակը՝ 1~2ժ. Պոլիմերացումից հետո նավթային խեժը արտադրանքն ուղարկվում է ալկալային մաքրիչ: Սյունակի վերին մասը ապակատալիզացված պոլիմերացման հեղուկն է՝ նավթային խեժը, որն ուղարկվում է ջրի մաքրիչ՝ պոլիմերացման հեղուկում ալկալային հեղուկը և մնացորդային կատալիզատորը հեռացնելու համար: Ջրի սյունակի գագաթը գնում է դեպի մերկացնող և վակուումային թորման աշտարակ, թորող նոսր, նավթային խեժ չպոլիմերացված բաղադրիչներ և օլիգոմերներ՝ բարձր մոլեկուլային քաշի պինդ նավթային երեսպատման քսուք ստանալու համար:
Տարբեր կոմոնոմերների ընտրությունը կարող է բարելավել խեժի արդյունավետությունը և ստանալ տարբեր հատուկ խեժեր: Օրինակ, մեթիլ ստիրոլով համապոլիմերացումը կարող է բարելավել խեժի կպչուն հատկությունները; Նավթային խեժի համապոլիմերացումը իզոբուտիլենով կարող է ձեռք բերել խեժեր՝ համեմատական մոլեկուլային քաշի նեղ բաշխմամբ; Նավթային խեժի համապոլիմերացումը ցիկլոպենտենով կարող է ստանալ խեժեր բարձր փափկեցման կետով: Սովորաբար օգտագործվող կոմոնոմերներն են մալեյնային անհիդրիդը, տերպենները, նավթային խեժի անուշաբույր միացությունները:
